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      偏心蝶閥結構


      閱讀次數: 作者:hshfamen 時間:2014-11-13 16:34 本文關鍵詞:偏心蝶閥
          由于偏心蝶閥存在著按介質流向安裝的傳統習慣,這些勢必造成閥門的密封性能差、使用壽命縮短。所以,有必要和大家共同探討此問題。
         偏心蝶閥結構
          蝶閥一般按密封結構特征可分為同心、單偏心、雙偏心、三偏心;按密封方向可分為單向和雙向。
          現在供熱管網大量使用的蝶閥多為雙偏心和三偏心蝶閥。
         1雙偏心蝶閥。雙偏心蝶閥,其結構特征為閥軸中心與閥體中心線和閥板密封中心線相對偏心。雙偏心結構使閥板球面與密封件面在開關時能迅速分離和接觸,減輕閥板與密封件的摩擦扭矩力,降低了磨損,提高了閥門壽命。但是.閥板在開關0-100度范圍內與閥板軸向上下兩端附近密封面未能分開,仍處在滑動磨擦狀態,此時扭矩較大,易造成該處擦傷、咬傷,從而能引起密封泄漏現象。從結構分析.雙偏心屬于單方向蝶閥。
         2三偏心蝶閥。為解決雙偏心蝶閥存在的問題、又對雙偏心蝶閥進行了第三次偏心。其結構特征是在雙偏心的基礎上,增加閥圓錐密封基座中心線偏斜于閥體中心線,即由正圓錐形密封改為斜錐形密封。經過第三次偏心后,蝶板的密封斷面為橢圓形。該結構使360度圓周密封面上最低壓力角大于磨擦角,因此杜絕了局部相互磨擦和卡死現象,實現了閥板在開關瞬間密封面分離和接觸,大大減輕閥門開關時的磨擦扭矩力,解決了雙偏心蝶閥密封結構缺陷,延長了閥門的使用壽命。該閥360度圓周面上各點密封正壓力是靠傳動裝置力矩實現的,理論上金屬密封圈無須自身變形即可獲得零泄漏的雙向密封效果。由于其密封結構是斜錐形,所以,存在主、次密封方向問題。主密封方向隨介質壓力增大,閥板斜錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。當反方向受壓時,閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩壓緊的,隨著反向介質壓力的增大,閥板與閥座之間的正壓力小于介質壓力時,密封開始泄漏。為實現可靠的雙向密封功能,不少廠家把密封圈改成各種浮動補償結構,這樣閥門關閉時,隨著傳動裝置的力矩增大,還可以通過密封圈的變形來補償密封效果不足問題。
      三偏心蝶閥


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